对于现阶段的钣金加工业来说，他们发展的不是十分完善，在很多的地方仍然存在着需要改进的地方。就现在的钣金加工价格而言还是比较高的，因为现在它们加工所需要的人力物力以及财力各个方面的投入都是比较高的，再加上原料以及机器设备等等，都是需要投入大把资金的，此外我国的钣金加工业分布的十分零散，塑胶手板钣金定制，没有形成一股集中的生产线，精密钣金，所以他们之间不能实现共用生产模式。

此外，现如今的很多钣金加工工厂制造出来的产品更多的是借用别人的品牌效应，它们没有形成属于自己的品牌。所以钣金加工行业的发展是存在不少困难的，尽管如此，钣金加工厂，钣金加工领域仍旧在用自己的力量不断努力，它们不断提高自己的加工技术，努力研发和创新属于自己的加工方式。积极引进先进的生产设备，培养专业的工作人员。

对于钣金加工业来说，他们现在加工成本价格高只是暂时的，相信在不久的将来，他们就能够依靠自己的力量加工出来质量高性能好的产品。并且能够打造属于自己的品牌，不再依靠别人的力量，推动中国钣金加工业真正大步向前发展。

因此，只要钣金加工业不断的提高自身的技术实力，努力提高品牌效应。随着钣金加工行业的不断发展，生产的成本价格是会越来越低的。并且凭借该行业的不断发展，只要多多利用网络平台进行宣传，让更多的人认识到钣金加工品的优越之处，是能够很快蓬勃发展的。

钣金加工应用

钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，钣金，加工效果赫然显著。

常用材料

1.镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

2. 普通冷轧板SPCC

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

⒊

热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。

4. 不锈钢SUS304

使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

5.不锈钢SUS301

Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。